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工作原理

技术介绍


催化氧化装置(Catalytic Oxidizer,简称CO)原理是将vOCs废气在较低反应温度下,在固体催化剂表面发生深度氧化反应,使废气中的碳氢化合物变成无害的二氧化碳和水,反应放热采用换热器进行回收。该技术成熟、应用普遍,在有机废气净化中的应用已有多年历史,但由于该技术属于氧化放热工艺,而石油化工行业中产生有机废气具有浓度波动较大,或者废气浓度>25%LEL的特点,所以高度的安全性对于催化氧化装置在石油化工等高危行业应用来说至关重要。

针对这一状况,立有环境与中科院环境所从催化氧化装置硬件、软件、运行等多方面入手,共同开发了安全型催化氧化装置(Safety Catalytic Oxidizer,简称SCO)。


技术优势

硬件安全性

机械阻火器:防止SCO氧化室由于粉尘颗粒物着火或者压力波动沙及管道发生回火;

爆破片/泄爆门:越压快速泄压;仪表:关键参数采用多种仪表实时监测与调控;

自控阀门:故障状态时自动进入安全位置;生按链:实现装置或单台设备的远程、现场急停。


运行安全性

浓度控制:根据不同进气浓度,阶梯式调节稀程风量;

温度控制:对催化反应器内部及出入口滥度实行不同联锁控温;

压差监测:防止反应器内堵塞;

自动停车:预热器、反应器超温,风机故障装置自动停车;

云端协助:24小时后台数据实时监测记录,远端排查设备异常。


SCO应用优势

SCO安全措施现范、安全控制系统完整、安全设计严谨、安全系数高、运行稳定、净化处理效率高、无二次污染。符合严格的《环境保护法》)、《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》)、《石油化工企业污染物排放标准》等环保法律规范要求,同时热能回收使运行维护成本更低,性价比更高。

SCO重点应用于石油化工、煤化工等行业装置尾气和污水厂含硫废气的治理,目前已在中石化、中海油下属炼化公司应用。也可应用于其他行业大、中风量,中、低浓度且VOCs浓度变化大的气体治理项目。